(1) Lựa chọn vật liệu: Đặt nền móng cho độ bền và độ tin cậy cao
Vật liệu là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến khả năng chịu tải của bánh răng. Chúng tôi thường chọn các vật liệu sau cho bánh răng và các bộ phận kết cấu:
Phần bánh răng:
Thép kết cấu hợp kim (như 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6):
Những vật liệu này có khả năng làm cứng và có thể tạo thành độ cứng cao trên bề mặt bánh răng mà vẫn giữ được độ dẻo dai tốt ở lõi, thích hợp với điều kiện chịu tải cao.
Thép carbon trung bình (như 42CrMo):
Vật liệu này thường được sử dụng cho các bánh răng đòi hỏi độ dẻo dai và khả năng chống va đập cao hơn, phù hợp với môi trường làm việc đòi hỏi khắt khe hơn.
Vòng bi và trục:
Thép hợp kim cường độ cao (như GCr15 hoặc 40Cr) thường được sử dụng để đảm bảo độ ổn định và tuổi thọ dưới tải trọng cao và quay liên tục.
Chất liệu vỏ:
Sử dụng gang cường độ cao (như HT250) hoặc hàn tấm thép hợp kim thấp để cải thiện độ cứng và khả năng chống mỏi và tránh biến dạng vỏ do mô-men xoắn đầu ra cao.
(2) Xử lý nhiệt: Quy trình cốt lõi để tăng cường khả năng chịu tải của bánh răng
Quá trình xử lý nhiệt quyết định hiệu suất của vật liệu, điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ phận chịu tải cao như bánh răng.
Chế hòa khí và làm nguội: cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn
Bề mặt của bánh răng được xử lý bằng phương pháp cacbon hóa và làm nguội để tạo thành lớp cứng có độ cứng lên tới HRC58-62, có khả năng chống mài mòn và chống mỏi cực mạnh.
Độ sâu của lớp cứng thường nằm trong khoảng 0,8-2 mm, được điều chỉnh theo yêu cầu về mô đun bánh răng và tải trọng để đảm bảo rằng nó có thể chống mài mòn bề mặt và chịu được va đập dưới tải trọng cao.
Xử lý thấm nitơ: cải thiện khả năng chống mỏi
Đối với một số bánh răng yêu cầu khả năng chống ăn mòn hoặc tuổi thọ mỏi cao hơn, công nghệ xử lý thấm nitơ được sử dụng và độ cứng có thể đạt HV700-1000, đồng thời giảm biến dạng xử lý nhiệt và đảm bảo độ chính xác của bánh răng.
Xử lý ủ: cải thiện độ dẻo dai và ổn định
Lõi của bánh răng được tôi luyện để giảm ứng suất bên trong của vật liệu và cải thiện độ dẻo dai, từ đó ngăn bánh răng bị nứt do độ giòn quá mức dưới mô-men xoắn cao.
(3) Tối ưu hóa kỹ thuật: cải thiện hơn nữa hiệu suất vật liệu
Ngoài việc lựa chọn nguyên liệu cơ bản và quy trình xử lý nhiệt, chúng tôi còn tối ưu hóa hơn nữa thông qua các phương pháp sau:
Kiểm soát thành phần vật liệu
Thêm các nguyên tố hợp kim vi lượng (như molypden và vanadi) để cải thiện độ ổn định chống nóng và chống mài mòn của thiết bị, đồng thời giảm nguy cơ biến dạng dập tắt.
Quá trình xử lý bề mặt
Sau khi quá trình xử lý nhiệt hoàn tất, bề mặt được phun nhám để tăng cường khả năng chống mỏi bằng cách tạo ra ứng suất nén bề mặt, đặc biệt phù hợp với các tình huống yêu cầu vận hành ở tải trọng cao trong thời gian dài.
Tối ưu hóa độ cứng của hộp
Thực hiện phân tích phần tử hữu hạn (FEA) trên hộp và thiết kế bố trí sườn gia cố hợp lý khi chịu mô men xoắn cao để tránh biến dạng hộp ảnh hưởng đến độ chính xác chia lưới bánh răng.
(4) Phù hợp giữa vật liệu và quy trình: đạt được sự cân bằng giữa hiệu suất và chi phí
Khi sản xuất hộp số hành tinh hiệu suất cao, cần đạt được sự cân bằng giữa hiệu suất và chi phí.
Đối với các thiết bị nặng đòi hỏi tải trọng cực cao, chúng tôi sẽ ưu tiên thép hợp kim hiệu suất cao và quy trình xử lý nhiệt nhiều giai đoạn.
Đối với thiết bị công nghiệp thông thường, chúng tôi sử dụng vật liệu thép cacbon trung bình tiết kiệm chi phí hơn và các quy trình được tiêu chuẩn hóa để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất trong khi kiểm soát chi phí.
(5) Trường hợp ứng dụng thực tế: Hiệu suất tuyệt vời của hộp số mô-men xoắn cao
Công nghiệp điện gió: Hộp số điện gió sử dụng bánh răng 18CrNiMo7-6 đã được cacbon hóa và làm nguội, có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mạnh, đồng thời có thể truyền ổn định hàng trăm tấn mô-men xoắn.
Thiết bị khai thác: Hộp số hành tinh của máy đào sử dụng bánh răng rèn 42CrMo được xử lý cacbon hóa sâu, có thể chịu được tải trọng va đập và điều kiện mô-men xoắn cao trong thời gian dài mà vẫn hoạt động ổn định.
Là một công ty niêm yết công nghệ cao của Trung Quốc, công ty chúng tôi tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán hàng và dịch vụ động cơ DC không chổi than và bộ truyền động servo, động cơ micro AC và DC, hộp số cycloid có độ chính xác cao, hộp số điều hòa và hộp số hành tinh . Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong robot công nghiệp, hậu cần thông minh, năng lượng mới, máy công cụ và các lĩnh vực khác, đồng thời phục vụ máy móc và thiết bị đặc biệt trong thực phẩm, bao bì, dệt may, điện tử, y tế và các ngành công nghiệp khác. Với thiết kế khác biệt và hiệu quả chi phí cao, các sản phẩm hộp số hành tinh của chúng tôi vượt trội về yêu cầu công suất mô-men xoắn cao, có độ tin cậy và giá trị ứng dụng cực cao, có thể đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng và giúp thiết bị của họ đạt được hiệu suất cao và mục tiêu vận hành hiệu quả cao.